Три успешных примера из практики: как оборудование для нанесения распылительного покрытия на распределительные коробки решает проблемные вопросы!
2025-08-23
Пример из практики 1: преодоление проблем с покрытием краев с помощью линии распылительного покрытия распределительных коробок
Крупный производитель электрооборудования сталкивался с постоянными проблемами, связанными с недостаточным покрытием краев распределительных коробок. До внедрения индивидуальной компоновки распылительных пистолетов толщина покрытия краев достигала только 60 % от толщины покрытия плоских поверхностей. После одного года эксплуатации на открытом воздухе на этих краях появилась ржавчина. Компания привлекла команду специалистов по оборудованию для разработки многоугольных регулируемых кронштейнов распылительных пистолетов, адаптированных к конструкции распределительных коробок. Эти кронштейны, интегрированные с интеллектуальной системой программирования, автоматически регулируют угол наклона распылительных пистолетов во время работы. Тестирование после внедрения подтвердило, что толщина покрытия углов теперь соответствует плоским поверхностям, а отклонения контролируются в пределах 3%. За три года использования на рынке не было зарегистрировано ни одной жалобы на качество, связанной с коррозией углов, что значительно улучшило репутацию бренда и прод
Оборудование для линии распыления электрических распределительных коробок
Пример из практики 2: устранение цветовых отклонений и эффекта «апельсиновой корки» в оборудовании для распыления распределительных коробок
Среднее предприятие, специализирующееся на производстве электрических распределительных коробок, часто сталкивалось с проблемами цветовых отклонений и эффекта «апельсиновой корки» при производстве партийных заказов, что приводило к возврату до 15% продукции. Тщательное расследование показало, что внутренняя конструкция резервуара для флюидизации порошка износилась, что приводило к нестабильной флюидизации порошка. Одновременно система контроля температуры в печи для отверждения демонстрировала низкую точность, а внутренние колебания температуры достигали ±12 °C. Компания решила заменить резервуар для флюидизации на новую модель, оптимизировала внутренние пути флюидизации и установила высокоточную систему регулирования температуры с замкнутым контуром, которая точно ограничивала колебания температуры в пределах ±2 °C. Кроме того, было добавлено автоматическое оборудование для просеивания порошка, которое просеивало каждую партию порошка перед использованием. После этих усовершенствований различия в цвете продукта стали незаметны невооруженным глазом, эффект «апельсиновой корки» был практически устранен, а выход продукции с первого прохода вырос с 70% до 95%. Эффективность производства значительно повысилась, а затраты были существенно сокращены.
Производитель распылительного оборудования в провинции Цзянсу
Пример из практики № 3: Баланс между эффективностью и энергопотреблением в линиях распыления распределительных устройств
Давно существующая электротехническая компания сталкивалась с длительным временем смены цвета и серьезными потерями порошка на своей традиционной линии порошкового покрытия распределительных коробок. Каждая смена требовала 40-минутной остановки для ручной очистки, при этом коэффициент извлечения порошка составлял всего 80%. Для решения этой проблемы компания установила линию сборки покрытий шкафов с модулем быстрой смены цвета. Этот модуль включает в себя функцию очистки пистолета одним нажатием, а также автоматическую систему продувки трубопровода, что сокращает время смены до 12 минут. Одновременно с этим переход на крупную циклонную систему рекуперации позволил повысить коэффициент использования порошка до 96%. При расчете на 20 смен цвета в месяц это позволяет сэкономить более 10 часов производственного времени в месяц и сократить затраты на сырье для порошка на 20%. Этот двойной скачок в производственной эффективности и экономической выгоде обеспечил компании конкурентное преимущество на жестком рынке.
Компания Тайчжоу Синьюе Окрасочное Оборудование производитель распылительного оборудования из провинции Цзянсу, уже 33 года занимается исследованиями и разработками, а также производством линий для нанесения металлического порошкового покрытия. Являясь одновременно производителем и конечным пользователем, мы используем многомерный подход к клиентам, чтобы предоставлять нашим уважаемым клиентам превосходные решения в области оборудования.
